综上所述，当汽化盘管长度为4 m，横管开孔吹向风机，开孔隔板开孔率为4.03%，出液阀孔径为1.5 mm，通风风速为8 m/s，回风道长度为1.5 m时，液氮气调的温度调节性能较优。保鲜室内氧气体积分数自20.95%降至5%仅需43 min，气调效率高。

当保鲜室内氧气体积分数降至5%时，通过记录开孔隔板开孔处均匀布置16路Pt100温度传感器的测量值，利用Matlab软件对开孔隔板处温度分布进行曲面拟合，如图7所示。记录氧气体积分数自21.95%降至5%时，回风道回风温度和开孔隔板处平均温度的变化如图8所示。

 

从图7可以看出，开孔隔板出气口温度分布较均匀，最大温度差仅为1.3℃。从图8可以看出，液氮罐开启后，开孔隔板处平均温度与回风道温度随时间而逐渐降低，开孔隔板处平均温度比回风道降温更快，主要是因为回风道内的气体进入压力室与释放的液氮混合，降低了开孔隔板出口处的温度。

但开孔隔板出口处与回风道内的温差较小，最大温差仅为2.72℃。该设计有效提高了液氮汽化后的温度，有助于液氮连续充注气调，缩短降氧时间，提高气调效率，便于生产操作。

 

 

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