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保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法(上)

 

保鲜运输用液氮充注气调试验装置如图1所示。厢体由12 mm厚有机玻璃板制作,厢体尺寸为(长×宽×高)为2.38 m×1.28 m×1.40 m(与实际运输车厢尺寸比约为2∶3),外覆100 mm厚聚氨酯保温板。回风道长度可调,其横截面尺寸(宽×高)为0.19 m×0.10 m。压力室和保鲜室由开孔隔板分开,通过在开孔隔板上开设不同数量的圆孔(直径为60 mm),得到不同的开孔率。

在开孔隔板开孔处均匀布置16路Pt100温度传感器(测量范围:-200~500℃,精度为±0.15℃,厦门瑞特龙仪表有限公司生产),如图2所示。在保鲜室后部布有湿度传感器(广州西博臣科技有限公司生产)和氧气浓度传感器(深圳市蓝月测控技术有限公司生产)。

计算机通过记录仪自动记录各传感器采样值。液氮罐(北京君方科仪科技发展有限公司生产)型号为YDZ-75,工作压力为0.09 MPa,液氮罐安全阀通过软管与厢体连通。

汽化盘管为铜制,汽化盘管长度可调。横管长1 m,均匀开有4个同向小孔(直径3 mm),横管开孔方向可调。汽化盘管与横管相通,安装于压力室内。通过更换不同孔径的出液阀改变液氮流量。风机运转在压力室形成正压区,在回风道形成负压区,利用压力室与回风道的压差,迫使空气从保鲜室进入压力室,促进液氮汽化升温。

厢体后部安装泄压电磁阀,防止液氮汽化增压对厢体造成破坏。通过变频器(四门子(中国)有限公司生产)控制风机转速,获得不同通风风速。由AZ8901型风速仪(台湾衡欣科技股份有限公司生产)测定回风道的风速(为本文的通风风速)和风温,准确度为±2%。

保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法(上)

保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法(上)

 

[保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法(下)] [汽化盘管长度对液氮温度调节性能的影响] [通风风速对液氮温度调节性能的影响] [开孔隔板开孔率对液氮温度调节性能的影响] [横管开孔方向对液氮温度调节性能的影响] [回风道长度对液氮温度调节性能的影响]

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