保鲜运输用液氮充注气调试验装置如图1所示。厢体由12 mm厚有机玻璃板制作，厢体尺寸为（长×宽×高）为2.38 m×1.28 m×1.40 m（与实际运输车厢尺寸比约为2∶3），外覆100 mm厚聚氨酯保温板。回风道长度可调，其横截面尺寸（宽×高）为0.19 m×0.10 m。压力室和保鲜室由开孔隔板分开，通过在开孔隔板上开设不同数量的圆孔（直径为60 mm），得到不同的开孔率。

在开孔隔板开孔处均匀布置16路Pt100温度传感器（测量范围：-200～500℃，精度为±0.15℃，厦门瑞特龙仪表有限公司生产），如图2所示。在保鲜室后部布有湿度传感器（广州西博臣科技有限公司生产）和氧气浓度传感器（深圳市蓝月测控技术有限公司生产）。

计算机通过记录仪自动记录各传感器采样值。液氮罐（北京君方科仪科技发展有限公司生产）型号为YDZ-75，工作压力为0.09 MPa，液氮罐安全阀通过软管与厢体连通。

汽化盘管为铜制，汽化盘管长度可调。横管长1 m，均匀开有4个同向小孔（直径3 mm），横管开孔方向可调。汽化盘管与横管相通，安装于压力室内。通过更换不同孔径的出液阀改变液氮流量。风机运转在压力室形成正压区，在回风道形成负压区，利用压力室与回风道的压差，迫使空气从保鲜室进入压力室，促进液氮汽化升温。

厢体后部安装泄压电磁阀，防止液氮汽化增压对厢体造成破坏。通过变频器（四门子（中国）有限公司生产）控制风机转速，获得不同通风风速。由AZ8901型风速仪（台湾衡欣科技股份有限公司生产）测定回风道的风速（为本文的通风风速）和风温，准确度为±2%。

 

[保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法（下）] [汽化盘管长度对液氮温度调节性能的影响] [通风风速对液氮温度调节性能的影响] [开孔隔板开孔率对液氮温度调节性能的影响] [横管开孔方向对液氮温度调节性能的影响] [回风道长度对液氮温度调节性能的影响]

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