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保鲜运输用液氮充注气调的温度调节性能优化

 

摘要:为解决保鲜运输用液氮充注气调产生的果蔬低温伤害问题,建立了液氮充注气调试验装置,通过改变液氮罐出液阀孔径、汽化盘管长度、横管开孔方向、开孔隔板开孔率、通风风速、回风道长度等因素,研究各因素对液氮充注温度调节性能的影响,优化液氮充注气调的温度调节性能。

结果表明:当液氮罐出液阀孔径为1.5 mm,汽化盘管长度为4 m,横管开孔吹向风机,开孔隔板开孔率为4.03%,通风风速为8 m/s,回风道长度为1.5 m,厢体内氧气体积分数自20.95%降至5%时,液氮气调的温度调节性能较优,开孔隔板出气口最大温差仅为1.3℃,开孔隔板出口处与回风道内的最大温差仅为2.72℃。液氮充注气调在43 min内可快速将厢体内氧气体积分数由20.95%降至5%,还可利用液氮的冷量为保鲜环境降温。

研究结果:对果蔬液氮气调保鲜运输车的设计具有一定的参考价值。

关键词:温度,运输,优化,保鲜,气调,液氮

 

[保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法(上)] [保鲜运输用液氮充注气调试验装置及方法(下)] [汽化盘管长度对液氮温度调节性能的影响] [通风风速对液氮温度调节性能的影响] [开孔隔板开孔率对液氮温度调节性能的影响] [横管开孔方向对液氮温度调节性能的影响]

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