为了探索容器的维修方法，减少每年容器废弃的数量，对生产的lO立升保冷性能较差的一个液氮罐进行了一次维修试验，试验情况为：

做法：在液氮罐的真空咀正中间钻一个小孔，然后用一根内径合适，长约10厘米左右的真空胶管紧紧地

套在真空咀上，外面再用金属固定专固定;在真空胶管的另一端深插进去比真空胶管内径粗的合适玻璃管(进去5～6厘米，外露4—5厘米)，在外露玻璃管处用沈阳产的抽气速率为4升/秒，极限真空度为6x10m帕，电机功率为O.55千瓦，转数为550转/分的2X一4型旋片式真空泵连续抽真空两个小时，然后用乙炔火烧玻璃管封口。为防止碰撞，在玻璃管及真空胶管裸露部分缠上胶布。

此罐装满液氮后，外表观察性能良好。再用称量法进行液氮消耗技术检测，平均每日损失液氮量240克，与国产DC罐的标准(250克/日)损耗极限接近。但此罐经过半个月使用后，表现保冷性能变差。

于是，进行了第二次抽真空维修试验，又经过一个月的使用和技术检测，保冷性能一直良好。需要说明的是，在维修试验开始之前，在保冷性能较差的液氮罐的选择上，应当是容器颈19和体表没有碰伤和损坏，并且容器内槽没有明显腐蚀的迹象，才能做为维修试验的试材。

试验的情况分析，我们认为，对保冷性能较差的容器进行维修，解决问题的关键是如何恢复容器夹层间的相对真空，并且在恢复真空之后，如何保证真空咀处的密封性。在这两个关键问题解决以后，就可以使容器保持良好的保冷性能。采用这种抽真空试验的方法，对部分废弃的容器进行维修，可以变废为宝;为奶牛乃至黄牛的品种改良工作减少费用。

 

 

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