摘要：现如今，低温压力容器的使用范围越来越广泛，值得说明的是，其危险系数也有所增加，所以说，对低温压力容器实施无损检测，有着非常重要的现实意义存在。结合实际情况，无损检测技术的选取原则，报告如下。

压力容器属于承压类特种设备，具有极大危险性。其承载了易燃，易爆，剧毒或者辅食介质。如果发生意外事件，就会造成非常严重的环境污染，这对企业的生产，社会经济和人民生活带来了极大不便，在一定程度上影响了社会稳定，低温压力容器应用范围相对广泛，是非常重要的生产设备，相关统计指出，截止到当前，我国压力容器数量达到了147万台，在此其中固定式压力容器占有绝大比例，随着我国经济不断发展，压力容器的数量必定会有所增加。

从上述内容中我们能够发现，在根本上保证压力容器安全运行，有着非常必要的现实意义存在，所以说，强化对于压力容器的无损检测，就显得尤为必要。

各类无损检测选取原则

1.正确选择进行无损检测的时间

在对承压设备实施无损检测的过程中，必须以最终检测目的为依据，考虑设备的实际情况，具体工艺和材料，选择正确的检测时间。

2.相关检测应和破坏性测试相结合

无损检测的原则是不对材料，结构与工件造成破坏。是一种新式检测技术，具有常规方式无法比拟的优点。但值得说明的是，无损检测也存在缺点，截止到当前，这种技术还不能完全代替破坏性检测，如石油气钢瓶。在对其实施检测的过程中，除了无损检测外，也要进行必要的破坏性检测。

3.选择合适的无损检测方式

结合实际情况，选择最恰当的无损检测方式，可以取得满意效果。多种方式均可以实现对压力容器实施无损检测。但每种方式均存在一定缺陷。因此相关工作人员在进行实际工作的时候，必须寻找最合适的方式进行检测。比如在对钢板分层缺陷进行检测时候，不可以使用射线进行检测，选择超声波检测更为适合。

4.综合使用各类无损检测

在对压力容器进行检测的过程中，需要多种方式联合检视，各取所需，取长补短，以在最短的时间内取得相关信息，让工作人员更好的了解设备情况。比如：虽说超声波设备在检测缺陷时灵敏度较高，但这种方式存在定性不准现象，使用射线法能够全面弥补该缺点，在对设备进行检测的过程中，需要使用多种检测方式，只有这样，才能保证结果的准确性。

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