发布日期:2024-08-21 阅读量:287
液氮罐自动填充控制器的种类主要包括气体传感器控制器、液位传感器控制器、微处理器控制器和PLC控制器。每种控制器在应用上有其特的优势和适用场景。
气体传感器控制器通过检测液氮罐内的气体压力变化来实现自动填充。当液氮蒸发时,气体压力增加,传感器会监测到压力的变化并自动启动填充系统。这种控制器通常具备较高的响应速度和较低的维护需求。常见的气体传感器型号如 Honeywell 的 32PC22 和 Siemens 的 QPM 系列,这些传感器能够提供的压力读数,并根据设置的阈值触发自动填充。
液位传感器控制器则通过监测液氮罐内的液位高度来控制填充过程。这种类型的控制器使用超声波、浮球或电容式液位传感器来测量液氮的实际液位。例如,Vega 的 VEGAPULS 64 是一种超声波液位传感器,适合用于液氮罐中,可以准确测量液位并保持恒定的液氮量。液位传感器控制器通常能够提供的液位控制,并防止液氮罐过满或过空。
微处理器控制器利用内置的处理器来处理传感器数据并控制填充过程。通过编程设定,微处理器控制器能够根据液氮的消耗速率和环境条件自动调整填充速率。常见的微处理器控制器有 Arduino 和 Raspberry Pi,这些平台可以通过编程实现灵活的控制逻辑,并与其他传感器和执行器集成。
PLC(可编程逻辑控制器)控制器则是一种工业级的自动化控制器,广泛应用于液氮罐自动填充系统中。PLC 控制器能够处理复杂的控制任务,包括液位监测、压力控制和系统报警等功能。常见的 PLC 控制器有 Siemens 的 S7-1200 和 Allen-Bradley 的 CompactLogix 系列,这些控制器能够提供高度的可靠性和灵活性,适用于各种工业环境。
气体传感器控制器和液位传感器控制器一般适用于对液氮量精度要求较高的应用场景,尤其是在实验室或科研领域。而微处理器控制器和 PLC 控制器则更适合于需要复杂控制逻辑和高稳定性的工业应用中。更多内容可咨询东亚液氮罐厂家。